ESCONTEK
Compuestos semiconductores ESCONTEK para cables de alimentación de media y alta tensión.
Los compuestos ESCONTEK están diseñados para proporcionar una capa semiconductora sobre la superficie del conductor y sobre la superficie de aislamiento de un cable de media o alta tensión para ayudar a garantizar el rendimiento eléctrico del aislamiento.
Forma parte del catálogo de materiales de Alphagary para aplicaciones eléctricas, de cables y de alambre. ESCONTEK es una marca registrada de Shakun Polymers Pvt. Ltd.
Compuestos semiconductores de ESCONTEK
Compuestos termoplásticos semiconductores y reticulables para cables de alimentación de media y alta tensión (MT y AT).
Los materiales semiconductores de ESCONTEK garantizan una transmisión fluida y eficiente de la energía eléctrica en aplicaciones de cables de media tensión (MT) y alta tensión (AT). Gracias a más de 25 años de experiencia en la formulación de polímeros, estos materiales se desarrollan priorizando la pureza, el control de la contaminación, las tecnologías de formulación avanzadas y las pruebas rigurosas para mejorar el rendimiento, la fiabilidad y la durabilidad de los cables de alimentación modernos.
Optimizados para su procesamiento a altas velocidades, los compuestos de ESCONTEK contienen materias primas de alta calidad, cuidadosamente mezcladas. Entre ellas se incluye el negro de humo, un componente eléctrico esencial que añadimos al polímero base para obtener una superficie limpia y lisa con mínimos residuos e impurezas iónicas. Las formulaciones resultantes, de eficacia probada en campo, presentan una alta resistencia al sobrecalentamiento, lo que permite largos periodos de funcionamiento sin degradación, y se reticulan rápidamente en tubos de vulcanización continua (CV) para cumplir con las exigentes demandas de las modernas líneas de producción de CV.
Características principales del material de ESCONTEK
Mezclado cuidadosamente para obtener una superficie limpia y lisa.
Mínimo residuo e impurezas iónicas.
Composición uniforme del negro de humo; sin protuberancias ni irregularidades en la superficie.
Diseñado para procesar a altas velocidades de línea, aumentando la producción.
Alta resistencia al calor, lo que permite largos periodos de funcionamiento sin degradación.
Baja resistividad volumétrica a temperaturas de funcionamiento normales y de emergencia.
Curado rápido en tubos CV.
Cumplimiento de los estándares de la industria
Los compuestos de ESCONTEK cumplen con los requisitos de las siguientes normas estadounidenses y de otras industrias cuando se procesan utilizando prácticas adecuadas de manipulación de materiales, extrusión y reticulación, además de procedimientos de prueba apropiados:
AEIC CS8 | IEC 60502-2 |
ANSI / ICEA S-93-639 | NF C33-223 |
ANSI / ICEA S-94-649 | CENELEC HD-620 |
ANSI / ICEA S-97-682 | BS 6622, BS 7835 |
UL 1072 | NF C33-228 |
Calificaciones de ESCONTEK
Grade | Category | Type | Typical Application |
|---|---|---|---|
ESCONTEK SP-PESC-566-U | Thermoplastic | Skin coating over PE sheath for XLPE insulated power cables | High and Extra-High Voltage Power Cable |
ESCONTEK SP-SCXL-8888-RU | Thermosetting | Conductor shielding and bonded insulation shielding | High Voltage Power Cables up to 69 kV |
ESCONTEK SP-SCXL-8888-U | Thermosetting | Conductor shielding and bonded insulation shielding * | Medium Voltage Power Cable up to 46 kV |
ESCONTEK SP-SCXL-7777-ES-U | Thermosetting | Easy strippable insulation shielding * | Medium Voltage Power Cable up to 46 kV |
ESCONTEK SP-SCXL-7777-U | Thermosetting | Strippable insulation shielding * | Medium Voltage Power Cable up to 46 kV |
* Para cables de alimentación con aislamiento TRXLPE y EPR
¿Por qué Alphagary?
Soporte técnico y de procesos local y práctico.
Abastecimiento simplificado gracias a la fácil disponibilidad de fuentes de carbono.
Control de calidad: desde la obtención de las materias primas hasta la producción final.
Rendimiento fiable y probado en condiciones reales gracias a un riguroso control de procesos.
Los compuestos están diseñados para facilitar su fabricación, evitando quemaduras y reticulación prematura, y sometiéndose a un curado rápido a las velocidades de producción previstas.
Una presencia en Norteamérica y Sudamérica, que facilita el acceso a los materiales para los clientes de estas regiones.
Plazos de entrega rápidos gracias a nuestra red de almacenes.
Preguntas frecuentes
¿Por qué son importantes las capas semiconductoras para los cables de alimentación de media y alta tensión?
Las capas semiconductoras son importantes por varias razones. Al constituir la base de los blindajes interno y externo que rodean al conductor y al aislamiento del cable, actúan como capas límite que contienen el campo eléctrico, distribuyendo uniformemente el flujo eléctrico y garantizando una transmisión de energía más fluida y eficiente. Mientras que los conductores generan puntos de mayor tensión en la parte superior de los hilos, las capas semiconductoras distribuyen uniformemente las tensiones, prolongando la vida útil de los cables.
Sin estas capas semiconductoras, las interfaces eléctricas dentro del cable —en particular, las interfaces entre el conductor y el aislamiento, y entre el aislamiento y el medio de puesta a tierra— pueden volverse irregulares, lo que provoca puntos de tensión elevada y posibles fallos en el cable.
Las capas semiconductoras exteriores también proporcionan una superficie de conexión a tierra. Con una conexión a tierra adecuada, estas capas distribuyen uniformemente las tensiones radiales dentro del aislamiento. Además, eliminan las tensiones longitudinales al conectar toda la superficie exterior del aislamiento al potencial de tierra.
¿En qué se diferencian los cables de alimentación de baja tensión (BT) de los cables de media/alta tensión (MT/AT)?
Los cables de baja tensión (BT) constan de un conductor central portador de corriente rodeado de aislamiento y un medio de puesta a tierra para conducir las corrientes residuales de falla. Las aplicaciones de media y alta tensión (MT y AT) requieren una construcción más sofisticada para evitar irregularidades en las interfaces entre el conductor y el aislamiento, y entre el aislamiento y el medio de puesta a tierra.
¿Cuáles son los componentes materiales de una capa semiconductora?
Las capas semiconductoras contienen un polímero a base de etileno, un material conductor como el negro de humo y diversos aditivos para el procesamiento y la mejora del rendimiento. Dado que las capas semiconductoras internas y externas se coextruyen, el objetivo durante el proceso de composición es lograr una conductividad estable y una extrusión uniforme y sin defectos para mantener la integridad y la fiabilidad del cable. Afortunadamente, un control más estricto en la selección de los ingredientes del polímero, junto con diversas mejoras en la producción, ha permitido que los compuestos semiconductores cumplan con límites extremadamente estrictos en cuanto a la suavidad de la superficie y eliminen grumos, protuberancias o aglomerados.
¿Por qué es tan importante el negro de humo?
Los compuestos semiconductores dependen de la adición precisa de negro de humo conductor a la matriz polimérica para dotar al material de propiedades de resistividad volumétrica controlada. Para ser eficaz, el negro de humo debe tener una gran superficie y una estructura molecular elevada. También es importante mantener su estructura durante el proceso de producción del compuesto semiconductor. El negro de humo debe estar altamente disperso en la matriz polimérica, creando un compuesto homogéneo libre de protuberancias, irregularidades y otras impurezas en la superficie. Cualquier protuberancia o hueco que se forme en las interfaces entre las capas de blindaje y la capa aislante puede iniciar un árbol eléctrico, que constituye un posible punto de fallo.
¿Qué papel desempeña la configuración de la extrusión en el proceso de fabricación?
La calidad de la configuración de extrusión influye significativamente en la calidad de los compuestos semiconductores, lo que exige ajustes precisos para los procesos de manipulación de materiales, el diseño de husillos, herramientas y cabezales, los perfiles de temperatura y la configuración de los tubos CV. Para garantizar que todos estos parámetros y equipos estén configurados correctamente, nuestros ingenieros colaboran estrechamente con sus ingenieros de procesos.
¿Qué procesos de gestión de calidad tienen implementados?
Mantenemos un control muy estricto sobre todos los procesos, monitorizando los parámetros clave y comunicándonos con nuestros clientes de forma regular y constante. Nuestros ingenieros también viajan con frecuencia para brindar asistencia técnica directa.
¿Sus materiales cumplen con los requisitos?
Nuestros compuestos semiconductores han sido sometidos a pruebas de calificación en varios fabricantes de cables de media tensión. También han superado con éxito las siguientes pruebas a largo y corto plazo:
Cualificación a largo plazo según CENELEC HD 620/605.
Prueba de absorción de agua acelerada: EM-60
Pruebas de cualificación según CENELEC HD 620 e IEC 60502.
Pruebas de materia prima para determinar sus propiedades físicas y eléctricas (tanto envejecidas como sin envejecer).
¿Formulan sus compuestos de forma sostenible?
¡Sí! Ofrecemos compuestos formulados con una huella de carbono reducida. Visite nuestra página de sostenibilidad para obtener más información.
